КИЗЕЛЬГУРОВЫЙ ФИЛЬТР С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ И ЦЕНТРОБЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Модель- Зона фильтра mq / sm / qm NF 20
Производительность 100 Гл/час.
Объем резервуара фильтра Л 1030
Объем дозирующего резервуара Л 240
Мощность центробежного насоса кВт 11
Мощность дозирующего насоса кВт 0.37
мощность мешалки кВт 0.37
Мощность мотора разгрузки кВт 15
Общая установочная мощность кВт 26.74
Масса кГ 1400
Длина А мм 2650
Ширина В мм 1500
Высота С мм 2850



Введение.
Кизельгуровый фильтр с горизонтальными элементами и центробежной автоматической разгрузкой производится ведущим производителем Италии — компанией Della Toffola, имеющей многолетний опыт работы с фильтрационным оборудованием, подтвержденный тысячами подобных установок, великолепно зарекомендовавших себя на действующих производствах во всем мире.

ОПИСАНИЕ :
Благодаря своим конструктивным характеристикам и особенностям эксплуатации, этот фильтр подходит для осветления больших объемов жидкости с низким процентным содержанием взвешенных твердых веществ.
Наиболее важной особенностью является то, что фильтрование осуществляется с помощью горизонтальных элементов: это гарантирует максимальную стабильность намывного фильтрующего слоя и предоставляет возможность прерывания работы в любой точке технологического цикла и последующего ее возобновления, даже после длительного простоя установки.
Фильтры данной серии оснащены отдельным дозирующим устройством, питающим насосом и панелью управления, скомпонованными на единой раме.
Фильтрующие элементы, установленные последовательно на центральной трубчатой направляющей, состоят из опорной стальной пластины, на которой одно за другим закреплены дренажное сито и тканевое сито с ячейками 60 - 70 мкм.
Междисковые втулки из нержавеющей стали снабжены прокладками из ЭПДМ
— полимера, разрешенного к применению в пищевой промышленности. В целом, направляющая ось, фильтрующие элементы и втулки образуют фильтрующий модуль, в котором число элементов определяет фильтрующую поверхность и производительность фильтра.
Корпус фильтрующего модуля состоит из цилиндрического стального кожуха с эллиптическим днищем; в верхней части сделан паз для уплотняющей прокладки крышки. Держатель и комплект уплотнительных прокладок направляющей оси фильтрующего модуля установлены на эллиптической крышке корпуса. Важной особенностью данного узла является то, что все сервисные операции, такие как замена уплотнений и соответствующих втулок, легко выполнимы и могут быть осуществлены даже неквалифицированным персоналом.
В нижней части резервуара для выгрузки отработанного кизельгура предусмотрен большой быстрооткрывающийся люк.
Дозирующий бак для кизельгура установлен отдельно от корпуса, оснащен дозирующим диафрагменным насосом с регулируемой производительностью и начиная с модели NF 15 электрической мешалкой.
Центробежный питающий насос в санитарном исполнении оснащен механическим уплотнением, пригодным для пива и жидкостей, содержащих абразивные вещества, такие как кизельгур.
Также, кизельгуровые фильтры серии NF оснащены такими элементами, как поворотные заслонки, Кизельманновские регулировочные клапаны,
Кизельманновский проходной сливной клапан, кран для отбора проб, обратный клапан, предохранительный клапан для сброса давления, смотровые стекла, соединительные патрубки, индикатор потока.

МАТЕРИАЛЫ КОНСТРУКЦИИ
Все детали фильтра выполнены из нержавеющей стали AISI 304, редукторы и электродвигатели защищены кислотоупорной эпоксидной краской.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ
Электрическая панель управления изготовлена из нержавеющей стали и является водонепроницаемой. На панели также располагаются переключатели дистанционного управления, устройства защиты электродвигателя, калиброванные электронные приборы и главный выключатель.


РАБОТА ФИЛЬТРА
С использованием чистой жидкости осуществляется намывка кизельгура на опорные диски. Жидкость для намывки фильтрующего слоя циркулирует в контуре до достижения кристальной прозрачности фильтрата (в течение нескольких минут). После намывки кизельгура требуемых фракций, фильтр переключается на фильтрование продукта.
Фильтрование продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто давление в
5 - 6 бар, в это же время происходит падение производительности фильтра.
Дозирование кизельгура продолжается во время всего цикла фильтрования.
По окончании цикла из фильтра удаляется оставшийся продукт и осадок.
Центробежное разгрузочное устройство состоит из электропривода, шкива и шестеренок с гидравлическим компенсатором крутящего момента. При открытии разгрузочного люка (вручную), осадок в пастообразном состоянии может быть выгружен из корпуса фильтра. Для ополаскивания используется вода под давлением, которая разбрызгивается посредством перфорированного патрубка.
Фильтр оснащен устройством для фильтрования остаточной жидкости, остающейся в корпусе фильтра в конце технологического процесса. Это устройство расположено внутри корпуса фильтра и фильтрование выполняется через один (для моделей NF 5, 8, 10) или два элемента (для моделей NF 15, 18, 20).

ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая степень фильтрации.
Благодаря особенностям конструкции горизонтально расположенных элементов, цикл фильтрации проходит без каких-либо затруднений, в том числе при возможных остановах и простоях. Процесс может быть возобновлен без риска возникновения проблем, с которыми возможно столкнуться при использовании фильтров другой конструкции
Полная фильтрация оставшейся в резервуаре жидкости с помощью специального устройства.
Все сервисные операции могут выполняться персоналом не имеющим специальных знаний и инструментов.
Скомпонованный на единой раме, фильтр легко устанавливается и перемещается в производственных условиях.
Специальная версия для пива/кваса. Фильтр полностью изготовлен из нержавеющей стали.
Фильтрующие элементы (диски) с фильтровальной тканью 70 мкм.
Междисковые втулки из нержавеющей стали
Уплотняющие прокладки из ЭПДМ
Предохранительный мембранный клапан на входе и выходе
Центробежный питающий насос
Мембранный дозирующий насос из нержавеющей стали.
Сливной клапан Kieselmann
Кран для отбора проб Kieselmann
Кожух для дозирующего насоса
Встроенный расходомер
Фильтр протестирован в соответствии с Директивами для устройств, работающих под давлением PED97/23/CE при давлении в 6 бар.