Концепция "Технологии надежности" для энергетическ

На сегодняшний день, в режиме очень высокой конкуренции на мировом энергетическом рынке возникает потребность максимально исключить внеплановые остановы оборудования на предприятиях и увеличить межремонтный интервал работы производственного оборудования.
Если рассматривать промышленность энергетики и оборудование, которое используется на предприятиях данной отрасли, то приходит понимание того, что необходим некий регламент для обеспечения бесперебойной работы оборудования современными методами. Учитывая все нюансы и особенности производственного процесса, специалистами ООО «БАЛТЕХ», на основании опыта работы с предприятиями из отрасли энергетики, была разработана "Концепция "Технологии надежности" для энергетических предприятий".
Итак, в чем же заключается основной смысл концепции "Технологии надежности" для энергетических предприятий. Одной из основных идей данной концепции является работа по скурпулезному структурированию оборудования по степени критичности и определению той или иной формы технического обслуживания для каждой из групп.
Для реализации этой идеи разработан алгоритм по созданию службы диагностики на предприятии на основании которого определяются методы диагностики, количество сотрудников службы и диагностическое оборудование.
В этой статье я хотел бы выделить несколько основных методов диагностики согласно концепции "Технологии надежности" для энергетических предприятий. В концепции учитывается оборудование, используемое на предприятиях энергетической промышленности (турбинное оборудование, генераторы, электродвигатели и т.д.)
- тепловизионный контроль (обеспечивается на базе тепловизоров серии BALTECH TR)
- вибродиагностика (реализация на базе специализированного вибродиагностического
комплекса CSI-2140)
- трибодиагностика (анализ масла на базе маслолабораторий серии BALTECH OA)
- балансировка роторов турбин (балансировочные станки дорезонансного типа серии
BALTECH HBM)
- выверка проточной части турбин (система для выверки турбин – FixturLaser NXA Geo)
Одним из важнейших этапов реализации концепции "Технологии надежности" для энергетических предприятий, является организация входного контроля подшипниковой продукции на производстве. Часто для обеспечения поступления качественной подшипниковой продукции используют «ПРОТОН-СПП-КВК - комплекс входного контроля подшипников качения с двумя измерительными блоками». Данная установка разработана компанией «БАЛТЕХ» совместно с ОАО «ВНИПП».
При реализации проекта по надежности оборудования на предприятии необходимо учесть, что придется подготовить специалистов службы диагностики по различным направлениям. ООО «БАЛТЕХ» предлагает провести обучение специалистов Вашего предприятия по основным темам, касаемо обслуживания оборудования, в лицензированном учебном центре в г. Санкт-Петербург, на базе компании.