Повышение эффективности диагностики и ремонта энергетическог

Уважаемые коллеги! На протяжении достаточно длительного периода энергетический комплекс России, стран СНГ, ЕАЭС и других стран внедряет современные методы и средства контроля технического состояния оборудования, совершенствует технологии ремонта. Все это принесло и будет приносить свои положительные результаты. Но, как у любого новшества, у этих мероприятий есть свой предел возможностей. Именно по этому в настоящее время вопрос дальнейшей оптимизации эксплуатационного цикла оборудования энергетического комплекса поднимается на новую высоту.
Предлагаю рассмотреть вот такой пример. На ТЭЦ, которую вы обслуживаете, есть 100 различных насосов. И на всех этих насосах персоналом контролируется общий уровень вибрации. Специалисты уже заметили, что этот показатель меняется во времени, в зависимости от технологического цикла, да и не только. Возможно даже, что кто-то выводил насосы в ремонт основываясь на значении этого показателя. Бывало такое на вашем предприятии?! Конечно бывало! А какой процент ошибочных предположений о реальном состоянии агрегата? Не говорите, что этого не было. Было! И думаю, что не сильно ошибусь, если скажу, что процентов 20-30. Это говорит не о том, что делается что-то не так! Просто нужно еще уметь интерпретировать полученные данные! И вот тут я вас всех отсылаю прослушать курс ТОР-103:
«Вибрационный контроль состояния и диагностика», который организует и проводит компания «БАЛТЕХ».
Поверьте, вернувшись к себе на ТЭЦ, вы снизите процент ошибочных решений. Т.к. узнаете, что причин повышенной вибрации может быть достаточно много и не все они лежат на поверхности. Возможно, уже во время прослушивания курса, вы поймете, что без очередного шага вперед вы не сможете значительно повысить эффективность работы вашего оборудования. И на этом этапе вы вероятно примете решение о расширении технических возможностей контроля состояния ваших 100 насосов.